MTE Multitask

In der heutigen Fertigungswelt zählen Flexibilität und Präzision. MTE Fräsmaschinen, ursprünglich für Bohr- und Fräsarbeiten entwickelt, haben sich dank innovativer Technologien und vielseitiger Einsatzmöglichkeiten als unverzichtbare Werkzeuge etabliert. In diesem Blogbeitrag stellen wir Ihnen die beeindruckenden Fähigkeiten unserer Fräsmaschinen vor, die nun auch Karusselldrehen und Interpolationsdrehen umfassen.

Ursprüngliche Vielseitigkeit: Bohr- und Fräsarbeiten

Unsere MTE Fräsmaschinen wurden von Anfang an für Bohr- und Fräsarbeiten gebaut. Mit Fräsköpfen, die in bis zu 0,001°-Schritten in zwei Gelenken schwenken, bieten sie außergewöhnliche Präzision und Flexibilität. Diese Universalität hat uns stets ausgezeichnet. Doch die Anforderungen unserer Kunden nach zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten führten zu weiteren Innovationen.

Evolution der Rundtische: Vom Positionieren zum Fräsen

Als ersten Schritt zur Erweiterung der Bearbeitungsmöglichkeiten haben wir Rundtische eingeführt. Sie ermöglichten es, Bauteile um 360° zu drehen und fünf von sechs Seiten eines Werkstücks zu bearbeiten. Anfangs dienten sie nur zum Positionieren, um Bauteile präzise auszurichten. Diese Rundtische konnten auch hochkant auf den Maschinentisch gestellt werden, um in Kombination mit einem Reitstock Teile längs zu bearbeiten.

Mit der Zeit wurden aus den reinen Positioniertischen Rundtische, auf denen das Bauteil während des Drehens auch gefräst werden konnte. Diese Weiterentwicklung führte schließlich zur Integration der Karusselldrehfunktion.

Karusselldrehen: Die Kombination von Fräsen und Drehen

Heutzutage verfügen Rundtische auf MTE Fräsmaschinen über die Karusselldrehfunktion. Das bedeutet, dass auf unseren Maschinen nicht nur gebohrt und gefräst, sondern auch gedreht werden kann. Diese Kombination ermöglicht eine noch effizientere Bearbeitung komplexer Werkstücke auf einer einzigen Maschine.

Interpolationsdrehen: Drehprozesse ohne Rundachsen

Eine weitere bemerkenswerte Innovation ist das Interpolationsdrehen. Es erlaubt Drehprozesse auf Fräsmaschinen ohne Rundachsen. Voraussetzung dafür ist die Umschaltung der Hauptspindel der Fräsmaschine in den lagegeregelten Betrieb, wodurch sie als Drehachse dient.

Beim Interpolationsdrehen erfolgt die Bearbeitung mit einem in der Hauptspindel eingespannten Werkzeug, das Kreisbewegungen in der X/Y-Ebene ausführt. Das zu bearbeitende Halbzeug ist dabei auf dem Maschinentisch fixiert. Jede Kreisbewegung des Werkzeugs erfolgt um die eigene Achse, sodass das Werkzeug stets optimal zum Bauteil ausgerichtet ist. 

Vorteile und Fazit

Die Möglichkeit, auf unseren MTE Fräsmaschinen Bohr-, Fräs- und Drehprozesse durchzuführen, bietet zahlreiche Vorteile:

• Zeit- und Kosteneffizienz: Durch die Reduzierung oder den Wegfall von Rüstzeiten lassen sich komplexe Werkstücke schnell und vollständig auf einer Maschine bearbeiten.
   
• Hohe Präzision: Die Verwendung von hochpräzisen Fräsköpfen und die Möglichkeit des Interpolationsdrehens gewährleisten exzellente Bearbeitungsergebnisse.
   
• Vielseitigkeit: Die Kombination von verschiedenen Bearbeitungsverfahren auf einer Maschine macht unsere Fräsmaschinen zu einer äußerst vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen.

Die Weiterentwicklung unserer Maschinen spiegelt unser Bestreben wider, den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und innovative Lösungen für die moderne Fertigung zu bieten. Mit den Funktionen des Karusselldrehens und Interpolationsdrehens sind MTE Fräsmaschinen bestens gerüstet, um auch die komplexesten Bearbeitungsaufgaben effizient und präzise zu meistern.